等离子喷涂用氧化钇造粒球的制备方法

2020-11-20718

一,将钇盐和锆盐按比例添加到去离子水中,搅拌直至完全溶解,得到混合溶液。二,进行共沉淀处理,然后过滤干燥,得到固体混合物。三,进行水热反应,得到水热反应产物。四,将水热反应产物依次过滤,洗涤,干燥,并与去离子水和粘结剂混合,得到浆液。五,进行喷雾干燥处理,得到颗粒。六,进行烧结处理七,进行等离子体球化和筛分处理,以获得用于等离子喷涂的中空球形YSZ粉末。制备的YSZ粉末具有完整的四方相,中空的球形结构,并具有均匀的氧化钇分布和“固溶合金化”程度。设备简单,生产成本低,适合工业化批量生产。

对于不同类型的Y2O3部分稳定的ZrO2(YSZ)喷涂粉,分析了喷涂粉对等离子喷涂氧化锆隔热层结构和性能的影响。结果表明,熔融,破碎粉末涂料的孔隙率小,导热系数大。中空球形粉末涂料的孔隙度适中,层间孔隙度大。扁平颗粒界面的数量大,并且涂层的热导率小。固结烧结粉末涂料虽然具有的孔隙率,但是层间孔隙率和扁平颗粒界面的数量均小于空心球形粉末涂料,且其导热系数介于两者之间。高纯度低密度YSZ喷涂粉末可提高隔热涂层的抗烧结性,并降低。考虑到小型隔热涂层的导热性,延长高温使用寿命,高纯度,低密度空心球 应该开发粉末技术。

使用无机物质作为前体,采用内部凝胶法制备适合于等离子喷涂的球形粉末,其粒径在1050μm范围内,并具有氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)球形粉末。实验结果表明,通过改变乳化条件可以控制该粉末的形貌,粒径和粒径分布。通过SEM和光学显微镜观察,发现该方法制得的粉末主要为球形,满足粒度分布要求(550μm)。致密的球形粉末显示出良好的流动性。差示热分析表明,用4.7 mol%氧化钇稳定的氧化锆(YSZ)粉末在468°C处有放热峰,这是YSZ粉末的相变温度。XRD分析表明,上述粉末在800℃煅烧,可获得100%非平衡四方相(t')YSZ粉末,不存在单斜相。