等离子喷涂用氧化钇造粒球的工艺及材料选择

2020-09-04508
    1、用洁净的稀释剂或水将涂料调到合适喷涂的粘度,经涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是18~30秒。如一时没有粘度计,可用目测法:用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察,如漆液在短时间(数秒钟)内不断线,则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处则停时,漆液成一直线,瞬间即断流变成往下滴,这个粘度较为合适。
  2、空气压力好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小,漆液雾化不良,表面会形成麻点:压力过大易流挂,且漆雾过大,既浪费材料又影响操作者的健康。
  3、喷嘴与物面的距离一般200-300毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,应根据玻璃漆的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。

  4、喷枪可作上下、左右移动,好以10-12米/分的速度均匀动作,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,是容易造成流挂的地方。

       ①表面粗糙程度不够或有灰尘吸附,使喷涂层附着力减小;应加强工件表面粗化及喷前清理工作。

  ②工件含有油脂,喷涂时油脂溢出,如球墨铸铁的曲轴等;喷前严格清除油污,并进行适当烘烤。
  ③压缩空气中有可见的油和水;尽量减少压缩空气中的油与水,必要时维修或更换压缩空气装置。
  ④喷枪离工件太远,金属微粒未与工件充嵌合;应缩短喷枪与工件的距离。
  ⑤车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时问太长,待喷涂工件表面有氧化现象;应缩短表面预加、表面粗化、喷深等工序间隔时间。
  ⑥喷涂层在磨削机加工时,采用了氧化铝砂轮,因而使涂层局部过热而氧化;应正确选用砂轮做好冷却措施。
  ⑦喷枪火焰不集中或偏斜,造成金属微粒不能有力地粘着在工件表面;应捡修喷枪或更换之。
  ⑧工件的线速度和喷枪移动速度太慢,在喷涂过程中的夹杂物飘浮于工件表面,降低了附着强度;应调整工件的线速度,控制喷涂间间飘浮物。